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项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程

陕西省榆林市榆神工业区清水工业园

陕煤集团榆林化学有限责任公司

中圣环境科技发展有限公司

项目包括主体工程、储运工程、公用工程、环保工程以及依托工程。主体工程包括煤热解装置、粉煤气化装置等38套生产装置；储运工程包括6座圆形封闭煤仓、173座储罐及77套装卸装置等；公用工程包括6台超临界锅炉和6台超临界抽背机组(作为园区公共热源点)等；环保工程包括9套废气/废液焚烧装置、14套废水预处理和2座综合污水处理场等；依托工程包括园区供水工程、园区渣场、危险废物处置工程等。项目主要产品包括聚烯烃、聚酯、可降解塑料、电池电解液等。项目总投资1759.73亿元，其中环保投资119.09亿元，占项目建设投资的6.77%。

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主要环境影响及措施：

废气：动力站煤粉锅炉烟气采用高效静电除尘、石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧+SCR脱硝处理，循环流化床锅炉烟气采用高效静电除尘、石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧+SNCR+SCR脱硝处理。

粉煤热解装置、临氢热解装置、柴油加氢装置、轻烃芳构化装置、重整/芳烃联合装置加热炉、甲醇合成装置蒸汽过热炉、丙烷脱氢加热炉、热解煤气转化装置加热炉、聚碳酸酯热油炉、PBAT/PBS装置的热媒站采用低氮燃烧器；丙烷脱氢装置催化剂再生废气经SCR脱硝。

变换工段汽提气、低温甲醇洗酸性气、热解煤气转化装置酸性气及气化装置高压闪蒸气、粉煤装置废水预处理装置酸性气、临氢热解酸性气等送硫回收装置经二级克劳斯+超优克劳斯+尾气焚烧工艺处理+SCR脱硝后送锅炉烟气脱硫系统。

聚丙烯装置、POE装置、PPL装置、聚碳酸酯装置、PBAT/PBS装置、PPC装置、SAP装置、FDPE装置、EVA装置包装废气、掺混料仓气、料斗排气、造粒废气及聚酯装置切片干燥废气等含尘废气经布袋除尘或设备自带过滤装置处理。甲醇制烯烃再生烟气颗粒物采用三级旋风除尘+水洗塔净化处理。

环氧乙烷装置工艺废气、热解煤气转化装置预处理再生尾气、DMC装置工艺废气、EMC/DEC装置不凝汽、PPC装置吸附塔尾气、乙醇装置吸收塔尾气及EMC/DMC装置废液送北厂区1#TO炉焚烧处理，焚烧温度1100℃以上，焚烧烟气经SNCR脱硝+急冷+低温SCR脱硝+碱洗处理。

MTO装置反应器/干燥器再生废气、聚丙烯装置掺混废气和造粒干燥气、POE装置挥脱排气和切粒废气、EC装置工艺废气、PBAT/PBS装置有机废气、FDPE装置原料精制废气和排放气、醋酸乙烯装置有机废气及醋酸装置、PP装置、MTO装置、丙烯酸装置、醋酸乙烯装置废液送南厂区2#TO炉焚烧处理；苯酚丙酮装置有机废气、双酚A装置有机废气送南厂区3#TO炉焚烧处理；环氧丙烷装置放空气、聚醚多元醇装置放空气、PTMEG装置放空气、PPL装置环氧乙烷回收废气、PTA装置低压工艺废气、聚酯装置汽提塔尾气、BDO装置顺酐制BDO工段混合废气、氢气弛放气、己二酸装置工艺废气、水洗后甲醇中间罐区废气、全厂罐区及装卸区油气回收气及PTMEG废液送南厂区6#TO炉焚烧处理。南厂区2#TO炉、3#TO炉、6#TO炉焚烧烟气分别经SNCR脱硝+布袋除尘器+SCR脱硝处理。

EVA装置有机废气送南厂区4#RTO炉焚烧处理，丙烯酸装置有机废气送南厂区5#CO炉焚烧处理；DPC装置尾气及催化剂废液送装置内TO炉焚烧处理，经SCR脱硝处理。BDO装置正丁烷制顺酐工段混合废气送装置内RTO炉焚烧处理；PTA装置高压废气经装置内催化燃烧+碱洗处理。

煤仓、动力站灰库、渣库、石灰石仓库、硫磺仓库等产生的含尘废气采用布袋除尘器处理。

低温甲醇洗装置尾气经脱盐水洗涤；BDO装置含氯废气经碱洗脱氯。

污水处理站采取密闭收集措施，臭气经喷淋洗涤+生物滤床+两级活性炭处理。

含烃工艺废气优先送燃料气管网进行回收，无法回收利用的焚烧处理；全面推行设备泄漏检测与修复(LDAR)计划，加强装置生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管。

全厂设12个火炬系统(3个框架)用于处理非正常工况及事故工况废气。

废水：各类废水经处理后回用不外排。污水处理包括全厂污水处理站、回用水处理装置和浓盐水深度处理装置。全厂污水处理站包括第一污水处理站和第二污水处理站。第一污水处理站采用“预处理+好氧生化+生物V型滤池”处理工艺，出水送至循环水站作为补水。第二污水处理站根据不同废水类型分别采用“预处理+两级A/O生化处理”和“预处理+两级A/O+深度处理”处理工艺，出水送回用水处理装置。

回用水处理装置设置三个系列，包括脱盐水排污回用水系列、循环水排污回用水系列、第二污生化出水回用水系列，设计总回用率70.5%。采用“预处理+超滤+反渗透处理”处理工艺，处理后送至循环水站和脱盐水站作为补水，浓盐水送浓盐水深度处理装置。

浓盐水深度处理装置，采用“预处理+超滤+反渗透+臭氧催化氧化+超滤+两级纳滤+反渗透”处理工艺，处理后送至循环水站作为补水，纳滤浓水、反渗透浓水经蒸发结晶装置分别生产氯化钠、硫酸钠结晶盐及杂盐。

地下水和土壤：采取分区防渗措施，厂区及周边建立地下水和土壤监控体系。

固体废物：气化细渣、生化污泥送动力站锅炉掺烧；气化粗渣、锅炉灰渣、脱硫石膏、热解煤泥等一般工业固体废物优先综合利用，不能综合利用或综合利用不畅时送往园区渣场进行填埋处理。无机污泥、分子筛等其它一般工业固体废物送园区渣场填埋处理；工艺废液等危险废物厂内焚烧处理，废瓷球、废白土、废催化剂等其它危险废物委托有资质单位综合利用或处理处置。

环境风险：在设计和建设中采取可燃气体及有毒气体检测系统、火灾报警系统等方面采取风险防控措施。按照“单元-厂区-园区”水环境风险防控体系要求设置事故废水收集和应急储存设施。

公众参与：项目公众参与采取了媒体公告(网络、报纸)公示、现场张贴公告等方式进行。

相关文件：

《榆神工业区清水工业园总体规划(修编)(2020-2035)环境影响报告书审查意见的函》(榆政环函〔2021〕230号)；

《关于陕西煤业化工集团有限责任公司榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃芳烃及深加工工程大气污染物排放总量指标的批复》(陕环批复〔2022〕69号)；

《榆林市人民政府关于落实陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程大气主要污染物区域削减方案的承诺函》(榆政函[2023]90号)；

《关于神木市大保当镇青龙沟村清水沟小组整租移民搬迁有关事项的函》(榆政函[2023]72号)。

010-65646217

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新建合肥至武汉高速铁路

安徽省合肥市、六安市，湖北省武汉市、黄冈市

国铁集团(长江沿岸铁路集团股份有限公司)

中铁第四勘察设计院集团有限公司

项目包括正线和相关工程。正线全长约330公里，按高速铁路标准建设，设计速度350公里/小时；相关工程包括合肥枢纽、武汉枢纽和红安地区相关工程。正线共设车站7座，包括改建2座、新建车站5座。工程总投资约744.7亿元，其中环保投资约10.02亿元。

主要环境影响及对策：(1)生态：项目将占用部分耕地和林地等，穿越自然保护区等环境敏感区，可能对部分植被和相关区域野生动物及其生境等造成一定不利影响。主要措施：尽量减少敏感区内的地表工程，切实减少敏感区内占地和对动植物的扰动。严格控制施工范围，禁止越界施工或砍伐林木，合理安排施工时间，尽量避开野生动物活动高峰期及繁育期，尽量避开雨季以减轻水土流失。对穿越环境敏感区的隧道，严格落实工程堵水及生态监控措施。对环境敏感区内桥梁、隧道洞口等开展景观设计。尽量减少占用湿地，严格湿地保护措施。优化渣场、施工便道等临时工程布置，加强工程土石方调配和综合利用，从源头上减少弃渣量和弃渣场，尽可能减少占地和植被破坏。施工前剥离表土保存，施工结束后开展复耕或生态修复，选用适宜的乡土物种，避免外来物种入侵。(2)噪声及振动：项目建设、运营将对沿线声环境和环境振动产生不利影响。主要措施：项目外轨中心线30米以内声环境敏感目标纳入工程拆迁或功能置换，对预测超标的敏感目标路段优先采取声屏障措施，必要时辅以隔声窗措施。运营期加强线路两侧敏感点的跟踪监测，根据监测结果进一步完善必要的防治措施。运营期加强轮轨的维护、保养，定期进行轨道打磨和车轮的清洁与镟轮工作，减少附加振动。(3)水环境：涉水施工、施工期及运营期污(废)水排放等可能对水环境造成不利影响。主要措施：涉水施工在枯水期进行，采用钢围堰施工。施工期污(废)水经收集处理后回用或达标排放。强化饮用水水源保护区等敏感路段的水环境保护措施，加强监测和管控。涉及敏感水体隧道施工采取清污分流措施，严格落实隧道超前地质预报、注浆堵水等措施，强化隧道附近受影响居民供水保障。运营期沿线各站所新增生产污水、生活污水按要求经收集后接入周边城镇污水处理厂处理或回用。(4)其他：按文物保护部门要求，施工前委托专业单位对地下埋藏遗址进行考古调查和勘探。强化施工期扬尘污染防治。武汉天河站燃气锅炉采用低氮燃烧技术，实现氮氧化物超低排放。依法、分类处置固体废物，危险废物交有资质单位处置。新建牵引变电所、基站最终选址尽量远离居民区等敏感目标。强化环境管理，开展环境监理。

公众参与：建设单位依法依规开展了公众参与。

相关部门意见：国家发展改革委以发改基础〔2023〕496号文件批复项目可行性研究报告。

010-86602001

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广西LNG外输管道复线(百色-文山)工程

广西壮族自治区百色市，云南省文山州

国家管网集团西南管道有限责任公司

北京中油建设项目劳动安全卫生预评价公司

本工程包括1条干线和1条连接管道，干线起自广西百色市右江区百色首站，途经广西百色市右江区、云南文山州富宁县、广南县、砚山县，止于云南文山州砚山县砚山末站，全长344.4公里，管径508毫米，设计压力10兆帕，设计输送能力10亿立方米/年。连接管道长300米，管径450毫米，设计压力6.3兆帕，连接本工程百色首站与西气东输二线南百支线百色末站，本工程气源来自广西北海LNG接收站的进口液化天然气，通过西气东输二线南百支线管道输送至本工程。本工程新建站场4座、阀室14座，新建施工便道71.26公里，整修既有道路47.51公里。工程总投资为29.72亿元，其中环境保护投资1.12亿元。

主要环境影响及对策：(1)生态：工程施工活动将占用和破坏部分植被，将对野生动物造成惊扰，将产生一定不利影响。主要保护措施：加强施工期环境管理，严格划定施工范围和路线，严控施工活动范围和施工作业带宽度，不得在生态保护红线内设置施工营(场)地，优化施工组织，避免夜间作业，减少对植被的破坏和动物惊扰。表土提前剥离回用，及时开展生态修复，保护和恢复公益林生态功能。(2)环境风险：工程环境风险主要是天然气泄漏及火灾导致的次生环境事故风险。主要保护措施：强化管道本质安全，加强管道设计，定期开展管道检测。临近居民区等管段提高设计等级，增加管道壁厚，增强管道防腐，全线采用监控与数据采集系统，站场设置紧急截断设施等。制定突发环境事件应急预案，与有关部门联动。(3)地表水：施工会对部分河流产生扰动影响，各类废(污)水、泥浆等若直接排放，将可能对水环境造成不利影响。主要保护措施：饮用水水源保护区内不设施工营地、便道，禁止排放污染物，施工安排在枯水期，制定应急预案，确保饮用水源水质安全。其他涉水施工尽量在枯水期，施工结束后恢复河床原貌。泥浆池防渗处理，禁止在保护区和河道范围内加油、清洗机械，漏油及时清理处置；隧道施工废水经处理后回用，不外排。清管试压废水尽量重复使用，不能回用的运至生活污水处理厂处理。站场设置一体化生活污水处理装置，处理达标后用于站场绿化，不外排。(4)地下水：工程建设可能造成泉水流量减少，生活污水处理装置发生渗漏，可能污染地下水。主要保护措施：制定居民供水应急预案，采取措施保障用水安全；施工期及其清理废物，做好防渗，避免废辅料、油料经淋滤污染地下水；生活污水处理装置区分区防渗管理。(5)其它：工程实施还将产生扬尘、固废、噪声等污染。主要保护措施：施工现场设置围挡，采取苫盖、洒水等抑尘措施；定向钻泥浆循环使用，废弃泥浆处理后覆土填埋，隧道弃渣运至弃渣场，生活垃圾收集后由环卫部门处置，清管废渣和分离器检修粉尘收集至站场排污罐定期清运，危险废物委托有资质单位处置。选取低噪声设备、采用隔声降噪等措施。

公众参与：建设单位依法依规开展了公众参与。

相关部门意见：国家发展改革委以发改能源〔2022〕891号文件核准项目。

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